Куттеры вакуумные периодического действия предназначены для перемешивания и измельчения под вакуумом составных компонентов при изготовлении фарша всех видов колбас, сосисок и сарделек. Основным преимуществом вакуума является повышенный выход готовой продукции, за счет лучшей усваиваемости воды по сравнению с куттерованием без вакуума. Куттерование под вакуумом позволяет получать фарш более высокого качества за счет улучшения его цвета, вкуса и исключения образования пор и воздушных пустот. Вакууммирование предупреждает быстрые окислительные реакции в жире и приводит также к уплотнению фарша, что способствует улучшению потребительских свойств колбас, сарделек, сосисок, обеспечивает более высокое качество изготовляемой продукции.

Технические характеристики:

  • Геометрическая вместимость чаши 0,125 м3
  • Номинальный коэффициент загрузки чаши 0,6-0,7
  • Давление среды в полости чаши при вакуумировании, Мпа (кгс/см2) 0,02 (0,2)
  • Скорость резания (изменяется бесступенчато), м/с 5…93
  • Количество ножей в одном комплекте 6
  • Частота вращения чаши, об/мин (плавная регулировка) 4-19
  • Частота вращения диска выгружателя, об/мин 100
  • Частота вращения ножевого вала, об/мин —  в режиме резания (плавная регулировка) 250 — 3600 —  в режиме перемешивания (реверсирование привода) 250 — 500
  • Высота куттера, мм —  с поднятой вакуумной крышкой 2500±50 —  с опущенной вакуумной крышкой (по выгружатель) 2100±50
  • Наибольшая длина куттера (при исходном положении выгружателя), 2600 мм.
  • Ширина куттера, мм — с изгибом вакуумного рукава 1860*±50 — без вакуумного рукава 1600
  • Габаритные размеры шкафа управления, мм —  высота 2100±50 —  длина 600 — ширина (глубина) 400 Масса, кг —  шкафа управления 200 —  куттера 2300
  • Загружаемое мясо должно иметь температуру не ниже -5°С в кусках не более 0,5 кг

Пояснения по комплектации куттера:

  1. Чаша куттера объемом 125 литров изготовлена из пищевой нержавеющей стали.
  2. Электродвигатель ножевого вала 45 кВт управляется частотным преобразователем, который позволяет плавно изменять число оборотов ножевого вала в режиме резания от 250 до 3600 в минуту, а также использовать режим перемешивания (вращение ножевого вала в обратном направлении) с числом оборотов ножевого вала от 250 до 500 в минуту (по согласованию с Покупателем возможна установка 5 (пяти) программируемых оператором фиксированных частоты вращения ножевого вала в режиме резания и 1 (одной) – в режиме перемешивания);
  3. Электродвигатель привода чаши 4 кВт управляется частотным преобразователем, который позволяет плавно изменять число оборотов чаши от 4 до 19 в минуту для более качественного измельчения фарша и за счет плавного запуска значительно снизить нагрузку на редуктор чаши (по согласованию с Покупателем возможна установка до 3 (трех) программируемых оператором фиксированных частоты вращения чаши);
  4. Частотные преобразователи для управления приводами ножевого вала и чаши фирмы Schneider Electric.
  5. На куттере установлена графическая (сенсорная) панель оператора отображающая информацию о частоте вращения ножевого вала, частоте вращения чаши, температуре фарша, времени куттерования и степени вакуума.
  6. С помощью графической панели оператора реализуется возможность простого программирования электронных модулей для отключения куттера по достижению заданной температуры фарша и времени куттерования, также с помощью графической панели задается необходимый уровень автоматического поддержания вакуума в вакуумной полости (автоматическое управление работой вакуумной станции в заданном диапазоне).
  7. Реализована функция позиционирования чаши при мойке куттера.
  8. Ножевой пакет состоит из шести ножей и трех планшайб.
  9. На куттере установлена новая система полиамидных секторов уплотнения чаши, полностью исключающая попадание фарша в подчашечное пространство.
  10. В комплект поставки входит балансировочное устройство для балансировки ножевых пакетов.
  11. В комплект поставки входит вакуумная станция (по выбору Покупателя).
  12. Куттер комплектуется выгружающим устройством (для выгрузки готового продукта из чаши).
  13. Мотор-редуктор вращения диска выгружателя цилиндрический двухступенчатый соосный фирмы VARVEL (Италия).
  14. На куттере установлена гидравлическая станция, собранная из импортных комплектующих.
  15. Подъем/опускание выгружателя и вакуумной крышки осуществляется с помощью гидроцилиндров.
  16. Электрическая панель и пульт управления собраны преимущественно из импортных комплектующих фирмы Schneider Electric.
  17. Электрический шкаф из нержавеющей стали, в комплекте со встроенным основным выключателем, до 10 метров проводов между шкафом и куттером.

Условия поставки

  1. Срок поставки: от 25 дней с момента поступления предоплаты.
  2. Условия платежей:
    • 60% — предоплата;
    • 30% — по факту готовности цеха к отгрузке;
    • 10% — после завершения монтажных и пусконаладочных работ.
  3. Срок проведения монтажных и пусконаладочных работ – от 5 дней.
  4. Гарантийное обслуживание: 12 месяцев с момента завершения монтажных и пусконаладочных работ. Срок гарантийного ремонта – от 1 дня. По истечении гарантийного срока осуществляется сервисное обслуживание.