Камера "STARCAV STANDART" для копчения рыбы и мяса

Современная коптильная камера «STARCAV STANDART», оснащенная оборудованием и комплектующими ведущих мировых производителей. Данная камера предназначена для холодного и горячего копчения. Предназначена для обработки мяса и рыбы. Изготовления коптильных камер согласно технического задания покупателя. Индивидуальный подход к каждому клиенту. Полный аналог Европейских производителей.

КАМЕРЫ КОПЧЕНИЯ НАДЕЖНЫ И ДОЛГОВЕЧНЫ.
ПРОДУКТ ПОЛУЧАЕТСЯ ВКУСНЫЙ И ИЗЫСКАННЫЙ. 
ГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОХОД К КАЖДОМУ КЛИЕНТУ.
ОФОРМЛЕНИЕ В ЛИЗИНГ ПО ЛУЧШИМ УСЛОВИЯМ.

Конкурентные преимущества термокамер «STARCAV STANDART»

высокопроизводительная вентиляционная система камеры обеспечивает очень высокую скорость подсушки перед копчением, что сокращает общую продолжительность процесса приготовления;
равномерность обтекания продукта дымовоздушной смесью даже при очень плотной загрузке продукта на раме
низкие термические потери;
высокая надежность и простота конструкции;

Сборка термокамер осуществляется на базе комплектующих ведущих европейских и азиатских брендов.
Все комплектующие и запасные части имеются в наличии на складе, что обеспечивает их поставку заказчику в кратчайшие сроки.
Совокупность преимуществ термокамер делает их эксплуатацию экономически выгодной.

Базовая комплектация

Наименование товара	исполнение	Ед.Изм	Кол-во
Камера для холодного и горячего копчения	Нерж. сталь	шт.	1
Пуль управления		шт.	1
Дымогенератор	Нерж. сталь	шт.	1
Комплект труб дымоходных	Нерж. сталь	комплект	1
Внешняя вентиляционная система	Нерж. сталь	комплект	1
Электропневматический привод воздушных заслонок		комплект	1
Холодильное оборудование		комплект	1
Встроенная система мойки (с пеногенератором)		комплект	1
Упаковка в п/пленке на поддоне		комплект	1

Основные технические характеристики

высота помещения в месте установки камеры (с учетом обслуживания):не менее 3,5 м — вытяжной вентилятор располагается на крыше камеры;
размещение и транспортировка продукта осуществляется на передвижных универсальных рамах, загрузка в камеру по пандусу;
количество загружаемых рам с продуктом (1000х1000х2000 мм) от одной рамы;
камеры выполнена из нержавеющей стали;
камера герметична и изолирована термостойким базальтовым утеплительным материалом;
дверь одностворчатая с термостойким силиконовым уплотнителем;
возможность регулировки плотности прилегания дверного полотна;
система вытяжной вентиляции;
полуавтоматическая попроцессная система управления и регулирования;
наличие датчиков температуры в камере, температуры в продукте и относительной влажности рабочей среды;
упрощенная система управления воздушными заслонками;
диапазон задания температуры в термокамере t+20…+120^°C, где t — температура в термическом отделении (шаг регулирования 1^°C);

Распределение воздушных потоков камеры

При загрузке термокамеры продуктом, воздушные потоки, обеспечивающие равномерность воздействия параметров термообработки (температура, влажность, дым) на весь объем загружаемого продукта, имеют горизонтальное и вертикальное направление.

Равномерный прогрев, варка и копчение продукта происходят благодаря хорошей системе циркуляции пара или дымовоздушной смеси.

Циркуляция пара или дымовоздушной смеси обусловлена движением горизонтальных (плоских) и вертикальных (пронизывающих) воздушных потоков от сопел нагнетания дыма через продукт к циркуляционному вентилятору.

Вертикальные потоки делятся на две основные группы:

Нисходящие потоки – потоки пара или дымовоздушной смеси под давлением выходящие мощными струями из сопел и направленные вниз, вдоль внутренних стенок камеры, и переходящие в горизонтальные.
Восходящие потоки – потоки пара или дымовоздушной смеси проходящие через весь продукт снизу верх увлекаемые вентилятором камеры.

Горизонтальные потоки образуются в результате завихрений, образуемых рамой с продуктом, при прохождении нисходящих потоков вдоль внутренних стенок камеры.

Равномерность охвата продукта паром или дымовоздушной смесью достигается за счет скорости потока на срезе сопел равной 18-20 м/с при скорости вращения центробежных циркуляционных вентиляторов 1500 об./мин., и 28-30 м/с при скорости вращения вентиляторов 3000 об./мин.

Пульт управления с контроллером температуры и влажности

обеспечивает комплексное, попроцессное управление и регулирование термокамерой по индивидуальным технологическим программам в ручном и полуавтоматическом режимах работы.

Пульт управления обеспечивает следующие режимы работы и их комбинации:

поддержание заданной температуры в камере путем управления двумя группами нагревателей;
достижение определённой температуры в сердцевине продукта с заданной разницей между температурой в камере и продукте (режим дельта-варки);
работа камеры до достижения заданного значения таймера;

Параметры постоянно отображаемые на дисплее:

температура внутри камеры;
температура внутри продукта;
относительная влажность воздуха в камере;
время отработки технологического шага (прошедшее время);

Дымогенератор опилочный кассетного типа

Представляет собой агрегат для беспламенного сжигания щепы (опилок) из не смолистых пород древесины (ольха, дуб, бук), размером 2-10мм и влажностью 18–20%, с целью получения дыма и последующей подачей его в камеру. Дымогенератор с цилиндрической кассетой для опилок емкостью 6 литров. Поджег щепы (опилок) производится вручную. Дымогенератор оснащен воздушными дефлекторными заслонками в крышке кассеты для плавного регулирования подачи воздуха и точного управления процессом дымообразования. В дымогенераторе предусмотрена система водяного охлаждения рабочей камеры – «водяная рубашка», в которой циркулирует водопроводная вода, охлаждая рабочую поверхность дымогенератора, что способствует его более долговечной, безопасной и надежной работе.

Система мойки

Термокамера оснащена системой пенной мойки. Данная система позволяет при минимальном расходе моющего средства сократить время санитарной обработки термокамеры. Встроенная система пенной мойки с пеногенератором обеспечивает мойку внутренних поверхностей камеры, вентиляторных узлов, заслонок и воздуховодов, подавая моющий раствор через систему встроенных форсунок. Пеногенератор, входящий в комплект, может быть использован и для мойки наружных поверхностей камеры.

Сводная таблица характеристик

1.	Максимальная разовая загрузка, кг.	от 300 кг.
2.	Количество одновременно вмещающихся рам, шт.	от 1 рамы
3.	Род тока	50 Гц, переменный
4.	Номинальное напряжение, В	380
5.	Суммарная потребляемая мощность, кВт	от 24 кВт
6.	Тип дымогенератора	опилочный «кассетного» типа
7.	Максимальная разовая загрузка щепы (опилок) в опилочный дымогенератор, л.	12,0 (30 мм ниже ручки загрузочного цилиндра)
8.	Материал для получения дыма	Смесь щепы с опилками из не смолистых пород древесины (ольха, дуб, бук) размером 2-10мм с влажностью 18–20%.
9.	Метод получения дыма	ручной поджег щепы с последующим тлением
10.	Расход щепы, л/час	10-15
11.	Максимальная температура нагрева в камере, °С	120
12.	Продолжительность процесса, мин. горячего копчения	45… 150
13.	Время разогрева камеры, мин.	не более 15
14.	Скорость обтекания продукта дымовоздушным потоком; м/сек.	0,6…1,2
15.	Поддержание температуры в коптильной камере на заданном уровне	автоматическое, с визуальным контролем по шкале
16.	Контроль температуры внутри продукта	автоматический, с визуальным контролем по шкале
17.	Контроль влажности в камере	визуальный контроль по шкале

По желанию заказчика термокамера может иметь следующие индивидуальные конструктивные особенности:

правостороннее или левостороннее открытие двери;
расположение дымогенератора согласно схеме привязки к существующим площадям;
расположение пульта управления согласно схеме привязки;

№ п/п	Наименование оборудования
1.	Коптильно-варочная термокамера электрическая «STARCAV STANDART» вместимостью на 1 Еврораму.
2.	Коптильно-варочная термокамера электрическая «STARCAV STANDART» вместимостью на 2 Еврорамы.
3.	Коптильно-варочная термокамера «STARCAV STANDART» электрическая вместимостью на 3 Еврорамы.
4.	Коптильно-варочная термокамера «STARCAV STANDART» электрическая вместимостью на 4 Еврорамы.