Модульный завод по переработки молока полной заводской готовности.
Здание представляет собой конструкцию из рамного металлокаркаса на болтовых соединениях и ограждающих конструкций из сэндвич-панелей толщиной 100 мм- 80 мм. В комплекте здания поставляются окна, двери, внутренние сети (электрика, сантехника, канализация, кондиционирования), пол кислотоупорная плитка, двухскатная крыша.
Возможна поставка линии под «ключ» в здание покупателя.
Назначения молочного завода:
— молоко пастеризованное упакованное в PUR-PAK или в ПЭТ бутылки или в полиэтиленовые пакеты;(по выбору заказчика).
— йогурт упакованный в PUR-PAK или в ПЭТ бутылку или в полиэтиленовые пакеты;(по выбору заказчика).
— масло сливочное упакованное в брикеты;
— творог упаковка в пластиковую тару;
— сметана, сливки упаковка в пластиковую тару;
Схема помещения и расстановка оборудования:
№ |
Наименование |
Производительность | Количество |
Потребление эл.энергии, кВт |
|
Комната приемки сырого молока | |||||
1 | Станция приемки сырого молока |
10,0м3/ч |
1 |
2,2 |
|
2 | Танк горизонтальный изотермический (сырое молоко) |
10,0м3/ч |
1 |
1,5 |
|
3 | Центробежный насос (подача молока на пастер. охл. установки) |
12,5м3/ч |
1 |
3,0 |
|
4 | Локальный шкаф управления (емкость, насос, температура, уровень) |
1 |
|||
5 | Стол производственный с нижней полкой и отботовкой 900х600х900 сталь AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
6 | Водонагреватель накопительный |
300 литров |
1 |
6,0 |
|
7 | Мойка 1 секционная 600х600х900 сталь AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
8 | Двух емкостная передвижная CIP |
1 |
30,00 |
||
Аппаратный участок | |||||
9 | Пастеризационно-охладительная установка (выдержка 40/300 секунд) |
5,0м3/ч |
1 |
127,0 |
|
10 | Гомогенизатор плунжерного типа |
5,0м3/ч |
1 |
45,0 |
|
11 | Сепаратор-нормализатор с автоматической выгрузкой осадка |
5,0м3/ч |
1 |
11,0 |
|
12 | Мойка 1 секционная 600х600х900 AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
13 | Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
14 | ВДП (сливки) |
0,63м3 |
2 |
3,0 |
|
15 | Центробежный насос (подача сливок на пастер. охл. узнал.) |
12,5м3/ч |
1 |
3,0 |
|
16 | Самовсасывающий насос (откачка моющих средств) |
4,0-10,0м3/ч |
1 |
5,5 |
|
17 | Локальный шкаф управления (ВДП 630, гомогенизатор, 2 насоса) |
1 |
|||
Производственный участок 1 | |||||
18 | Локальный шкаф управления ( ВДП 630, бойлер, насос) |
1 |
|||
19 | Бойлер электрический твердотельное реле + центробежный насос Lowara (творог, сыр) |
1 |
24,0 |
||
20 | ВДП (созревание сливок) |
0,63м3 |
1 |
1,5 |
|
21 | Центробежный насос (подача сливок) |
2,0-6,0м3/ч |
1 |
0,8 |
|
22 | Маслоизготовитель периодический |
0,63м3 |
1 |
2,0 |
|
23 | Тележка для масла |
0,1м3 |
1 |
0,0 |
|
24 | Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
25 | Мойка 2-х секционная 1200х600х900 AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
26 | Водонагреватель накопительный |
300 литров |
1 |
6,0 |
|
27 | Автомат для фасовки и упаковки сливочного масла | 30-70 брикетов мин |
1 |
2,3 |
|
28 | Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
Производственный участок 2 | |||||
29 | Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
30 | Мойка 1 секционная 600х600х900 AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
31 | Водонагреватель накопительный |
300 литров |
1 |
6,0 | |
32 | Линия розлива в Пюр-Пак |
до 1000 доз/час |
1 |
26,0 |
|
33 | Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
34 | Самовсасывающий насос (откачка моющих средств) |
4,0-10,0м3/ч |
1 |
5,5 |
|
35 | Винтовой насос (подача на фасовку сметана, йогурт) с ЧФП |
1,8м3/ч |
1 |
0,8 |
|
36 | ВДП (сметана) |
1,5м3 |
1 |
1,5 |
|
37 | ВДП (йогурт) |
2,0м3 |
2 |
3,0 |
|
38 | Бойлер электрический твердотельное реле +центробежный насос Lowara (ВДП-1 500, ВДП — 1 000) |
1 |
152,5 |
||
39 | Локальный шкаф управления (ВДП-1 500, ВДП-2 000, Бойлер электрический, насосы) |
1 |
0,0 |
||
40 | Эстакада обслуживания AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
Производственный участок 3 |
|||||
41 | Линия розлива в Пюр-Пак |
до 1000 доз/час |
1 |
26,0 |
|
42 | Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
43 | Самовсасывающий насос (откачка моющих средств) |
4,0-10,0м3/ч |
1 |
5,5 |
|
44 | Центробежный насос (подача сливок) |
2,0-6,0м3/ч |
1 |
0,8 |
|
45 | ВДП (йогурт) |
2,0м3 |
3 |
4,5 |
|
46 | Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
47 | Мойка 1 секционная 600х600х900 AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
48 | Локальный шкаф управления (3 танка молочных универсальных-2 000, насосы) |
1 |
0,0 |
||
49 | Эстакада обслуживания AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
Производственный участок 4 | |||||
50 | Мойка 1 секционная 600х600х900 AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
51 | Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
52 | Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
53 | Фасовочный Автомат |
до 1200 доз/час |
1 |
1,0 |
|
54 | Установка прессования творога |
0,6м3 |
1 |
4,0 |
|
55 | Центробежный насос (откачка сыворотки) |
2,0-6,0м3/ч |
1 |
0,8 |
|
56 | Пресс тележка твороженная AISI 304 |
0,2м3 |
2 |
0,0 |
|
57 | Творогоизготовитель закрытого типа |
2,0м3 |
2 |
2,2 |
|
58 | Самовсасывающий насос (откачка моющих средств) |
4,0-10,0м3/ч |
1 |
5,5 |
|
59 | Центробежный насос (откачка сыворотки) |
2,0-6,0м3/ч |
1 |
0,8 |
|
60 | Центробежный насос (подача сыворотки) |
2,0-6,0м3/ч |
1 |
0,8 |
|
61 | Эстакада обслуживания AISI 304 |
1 |
0,0 |
||
62 | Локальный шкаф управления (2 творогоизготовителя-2 000, насосы, Бойлер электрический) |
1 |
0,0 |
||
63 | Пластинчатый охладитель |
3,0м3 |
1 |
0,0 |
|
64 | Танк горизонтальный изотермический (сырое молоко) |
3,0м3/ч |
1 |
1,5 |
|
65 | Бойлер электрический твердотельное реле +центробежный насос Lowara (Творогоизготовитель-2 000) |
1 |
120,0 |
||
Агрегатная | |||||
66 | Воздушный поршневой компрессор |
2 |
15,0 |
||
67 | Вводной эл.щит |
1 |
|||
68 | Среднетемпературная сплит-система |
1 |
4,9 |
||
69 | Среднетемпературная сплит-система |
1 |
1,5 |
||
CIP | |||||
70 | Двухконтурная CIP кислотно-щелочная мойка |
1 |
5,0 |
||
Прочее | |||||
71 | Генератор ледяной воды |
1 |
24,4 |
||
72 | Шкаф для одежды |
12 |
0,0 |
||
73 | Душевая кабина |
2 |
0,0 |
||
74 | Водонагреватель накопительный | 300 литров |
2 |
12,0 |
|
75 | Раковина
|
2 |
0,0 |
||
76 | Унитаз |
2 |
0,0 |
||
77 | Дезинфектор рук ДР-01 |
1 |
0,5 |
||
78 | Дезенфицирующий коврик |
2 |
0,0 |
Размер здания 18000*31200*2800(до потолка)
Пиковая нагрузка, кВт 705,4
Пиковая нагрузка с чередованием работы бойлеров, кВт 526
Среднечасовая нагрузка с чередованием работы бойлеров, кВт 320
Срок изготовления цеха: до 125 рабочих дней.
Срок монтажных и ПНР: до 2-ух месяцев.
Условие оплаты: по договоренности.
По вопросу приобретению цеха/оборудования свяжитесь по номеру телефона:
+7 495 790 30 04
+7 968 039 49 26
e-mail: info@rostagrostroy.com